Vertikale, halbtauchbare, kreiselförmige, chemische Tauchsumpfpumpe aus Edelstahl

Basisinformation

Produktbeschreibung

SYLCPUMP

Heiße Verkaufsmodelle

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------- Vertikale Tauchpumpe VS4
Einsatzbereich
Die vertikale Tauchpumpe VS4 ist in der chemischen Industrie und in Kraftwerken weit verbreitet. Papierherstellung. Pharmazeutika. Zucker raffinieren. Umweltschutz.

Leistung

Kapazität: 2–400 m3/hFörderhöhe: 5 bis 200 mDruck: ≤2,5 MPaTemperatur: -20 bis +120 Grad

Erfüllt vollständig den API610-Standard.

Strukturmerkmale

Vertikale Tauchpumpen von VS sind äußerst sicher, zuverlässig und stabil im Betrieb und haben eine lange Lebensdauer. Die Wartung ist einfach und es gibt weniger Kategorien von Ersatzteilen mit breiter Austauschbarkeit. Das Gehäuse ist radial geteilt und verfügt über eine Doppelspiralgehäusekonstruktion für Flanschnenngrößen von 80 mm und mehr, um die durch hydraulische Wirkung verursachte Radialkraft und Pumpenvibration zu reduzieren. Vollständig berücksichtigt Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für Laufrad und Diffusor, sodass die Lebensdauer des Laufrads und anderer leicht verschlissener Teile verlängert wird. Das Laufrad und der Diffusor sind mehrstufig konstruiert und können verschiedene Anforderungen an die Förderhöhe erfüllen.

Die Axialkraft wird durch die Ausgleichsbohrung für das Laufrad ausgeglichen. Die vordere und hintere Abdeckung des Laufrads sind mit einem austauschbaren speziellen Leiterdichtring zum Schutz des Laufrads und des Pumpengehäuses ausgestattet. Dadurch wurde effektiv verhindert, dass sich nach dem Stoppen der Pumpe Fremdkörper in den Einlassspalten des Dichtungsrings festsetzten. Dadurch wird die Lebensdauer von Dichtungsring und Laufrad erheblich verlängert.

Die Pumpenwelle ist für einen zuverlässigen Verlängerungsanschlusstyp mit mehreren Stützpunkten ausgelegt, was einen stabilen Betrieb unter kritischen Bedingungen gewährleistet. Die maximale Eintauchlänge beträgt 10 m. Die Pumpenwelle kann durch ein Rohr geschützt werden, um Verschleiß oder Korrosion zu vermeiden. Und das Schutzrohr ist beim Umgang mit sauberem Wasser überflüssig.

An der Pumpensaugseite ist ein Filter mit der richtigen Maschenweite installiert, der das Eindringen großer Feststoffe und deren Beschädigung in die Pumpe effektiv verhindert, gleichzeitig die Nettoeinlassfläche sicherstellt und den Saugverlust auf ein Höchstmaß reduziert, wodurch auch die Pumpeneffizienz erhöht wird.

Das Pumpenlaufrad und das Gehäuse sind unter Wasser getaucht, so dass beim Starten der Pumpe keine Probleme beim Entleeren und Entlüften auftreten.

Das separate Auslassrohr der Pumpe weist keinen Druckflüssigkeitsaustritt in Wellenrichtung auf. Und bei Verwendung in offenen Systemen ist die Wellendichtung nicht erforderlich; Bei Verwendung in geschlossenen Systemen sowie leicht flüchtigen oder giftigen Flüssigkeiten ist eine Gleitringdichtung oder eine Packungsdichtung verfügbar.

Rotierende Teile sind axial verstellbar und mit Wälz- und Gleitlagern gelagert. Die fettgeschmierten Lager sind auf der Sohlenplatte montiert.

Die Gleitlager sind selbstschmierend oder außengeschmiert. Die selbstschmierende Struktur (spülen und schmieren Sie jedes Lager mit der gepumpten Flüssigkeit aus dem Pumpenauslass und führen Sie dann die durch das Reibungspaar erzeugte Wärme ab) eignet sich für die Übertragung sauberer Flüssigkeiten ohne Feststoffe. Die äußere Schmierstruktur (spült und schmiert jedes Lager, ohne dass saubere und unter Druck stehende Flüssigkeit zugeführt werden muss, und leitet dann die durch das Reibungspaar erzeugte Wärme ab, verhindert gleichzeitig das Eindringen von Feststoffen oder Fremdkörpern in das Lager, um den normalen Betrieb zu gewährleisten) und eignet sich für die Handhabung von Zellstoff Flüssigkeiten mit Feststoffen oder Fremdkörpern.

Pumpenrotation

Die Pumpe befindet sich im Uhrzeigersinn, vom angetriebenen Ende aus gesehen.

Struktur